Proses reka bentuk acuan

I. Idea reka bentuk asas:

Mengikut keperluan asas bahagian plastik dan sifat proses plastik, analisis dengan teliti kebolehkilangan bahagian plastik, tentukan kaedah pengacuan dan proses pengacuan dengan betul, pilih mesin pengacuan suntikan plastik yang sesuai, dan kemudian reka bentuk acuan plastik.

Kedua, reka bentuk memerlukan perhatian:

1, pertimbangkan hubungan antara ciri-ciri proses mesin pengacuan suntikan plastik dan reka bentuk acuan;

2, rasional, ekonomi, kebolehgunaan dan kebolehlaksanaan praktikal struktur acuan.

3, bentuk dan saiz struktur yang betul, kebolehlaksanaan proses pembuatan, bahan dan keperluan rawatan haba dan ketepatan, ekspresi pandangan, piawaian saiz, ralat kedudukan bentuk dan kekasaran permukaan dan keperluan teknikal lain untuk memenuhi piawaian antarabangsa atau piawaian kebangsaan.

4, reka bentuk harus mengambil kira pemprosesan dan penyelenggaraan yang mudah, keselamatan dan kebolehpercayaan dan faktor lain.

5, digabungkan dengan keadaan pengeluaran sebenar untuk mempertimbangkan reka bentuk pemprosesan acuan adalah mudah, kos rendah.

6, untuk acuan kompleks, pertimbangkan penggunaan kaedah pemprosesan mekanikal atau kaedah pemprosesan khas, bagaimana untuk memasang selepas pemprosesan, dan mempunyai margin pembaikan yang mencukupi selepas ujian acuan.

Ketiga, proses reka bentuk acuan plastik:

1. Terima tugasan:

Secara amnya terdapat tiga situasi:

J: Pelanggan memberikan lukisan bahagian plastik yang diperakui dan keperluan teknikalnya (fail lukisan elektronik 2D, seperti AUTOCAD, WORD, dll.).Pada masa ini, adalah perlu untuk membina model tiga dimensi (kerja reka bentuk produk), dan kemudian menghasilkan lukisan kejuruteraan dua dimensi.

B: Pelanggan memberikan lukisan bahagian plastik yang diperakui dan keperluan teknikalnya (fail lukisan elektronik 3D, seperti PROE, UG, SOLIDWORKS, dll.).Kami hanya memerlukan lukisan kejuruteraan dua dimensi.(untuk situasi biasa)

C: Pelanggan diberikan sampel bahagian plastik, plat tangan, fizikal.Pada masa ini, diperlukan untuk menyalin bilangan ukur dan pemetaan bahagian plastik, dan kemudian membina model tiga dimensi, dan kemudian menghasilkan lukisan kejuruteraan dua dimensi.

2. Mengumpul, menganalisis dan menghadam data asal:

A: Menganalisis bahagian plastik

a: Keperluan reka bentuk yang jelas bagi bahagian plastik, melalui corak untuk memahami bahan yang digunakan dalam bahagian plastik, keperluan reka bentuk, penggunaan bentuk kompleks dan keperluan ketepatan bahagian plastik tinggi, keperluan pemasangan dan penampilan.

b: Menganalisis kemungkinan dan ekonomi proses pengacuan bahagian plastik

c: Kumpulan pengeluaran (kitaran pengeluaran, kecekapan pengeluaran) bahagian plastik ditunjukkan dengan jelas dalam pesanan pelanggan am.

d: Kira isipadu dan berat bahagian plastik.

Analisis di atas adalah terutamanya untuk memilih peralatan suntikan, meningkatkan kadar penggunaan peralatan, menentukan bilangan rongga acuan dan saiz rongga penyusuan acuan.

B: Menganalisis proses pengacuan plastik: kaedah pengacuan, peralatan pengacuan, model bahan, kategori acuan, dsb.

3, kuasai keadaan pengeluaran sebenar pengeluar:

A: Tahap teknikal pengendali kilang

B: Teknologi peralatan sedia ada pengeluar

C: Diameter cincin penentududukan mesin suntikan, jejari permukaan sfera depan muncung dan saiz apertur, jumlah suntikan maksimum, tekanan suntikan, kelajuan suntikan, daya penguncian, maksimum dan jarak pembukaan minimum antara sisi tetap dan sisi alih, kawasan unjuran plat tetap dan plat alih dan lokasi dan saiz lubang skru pemasangan, panjang laras kacang pic mesin suntikan, lejang pembukaan maksimum , strok pembukaan maksimum, jarak buka maksimum mesin suntikan.Jarak rod mesin suntikan, diameter dan kedudukan rod ejektor, lejang ejektor, dsb.

D: Kaedah pesanan dan pemprosesan bahan acuan dan aksesori yang biasa digunakan oleh pengeluar (sebaik-baiknya diproses di kilang kami)

4, tentukan struktur acuan:

Struktur acuan ideal umum:

A: Keperluan teknikal: bentuk geometri, toleransi dimensi, kekasaran permukaan, dll. memenuhi piawaian antarabangsa.

B: Keperluan ekonomi pengeluaran: kos rendah, produktiviti tinggi, hayat perkhidmatan acuan yang panjang, pemprosesan dan pembuatan yang mudah.

C: Keperluan kualiti produk: memenuhi semua keperluan lukisan pelanggan.